Dall'inizio della civiltà umana, i tessuti sono stati una parte indispensabile della vita.formando i due pilastri principali dei nostri capi di abbigliamento quotidiani e delle applicazioni industrialiIl cotone, con la sua naturale comodità e la sua delicatezza per la pelle, ha una storia che va avanti da migliaia di anni, mentre il poliestere, con la sua funzionalità superiore e la sua redditività economicarappresenta un trionfo della moderna scienza dei materiali.

Il presente articolo mira a fornire un'analisi comparativa completa e approfondita, dettagliando le differenze fondamentali tra cotone e poliestere in termini di microstruttura, evoluzione storica,processi produttiviInfine, la ricerca scientifica ha dimostrato che la maggior parte delle fibre di fibra di carbonio è costituita da fibra di carbonio.i lettori possono effettuare la selezione del materiale più informata sulla base di casi di utilizzo specifici e requisiti di prestazione.

La fibra di cotone, in quanto pura fibra vegetale naturale, ha valore non solo per la sua comodità, ma anche per la sua lunga storia e la sua struttura biologica unica.

La fibra di cotone proviene dai peli epidermici dei semi di piante appartenenti allaAltri prodottiIl cotone di montagna è una varietà di cotone coltivato (G. hirsutum, che rappresenta la stragrande maggioranza della produzione mondiale) e del cotone delle isole del mare (G. barbadenseIl cotone Sea Island è preferito per i tessuti di alta gamma a causa della sua lunga lunghezza e finezza.

Uso storico:Le prove archeologiche mostrano che i tessuti di cotone furono scoperti nella valle di Tehuacán, in Messico, già nel5000 a.C.Il cotone fu anche ampiamente utilizzato dalla civiltà della valle dell'Indo durante lo stesso periodo.che lo rende la materia prima tessile più critica prima della rivoluzione industriale.

La microstruttura della fibra di cotone è il fattore determinante per le sue proprietà: è composta per circa il 90% da cellulosa, essenzialmente un polimero naturale ad alto peso molecolare.

• Lumen:La fibra di cotone ha un canale centrale durante la sua crescita, noto come lumen. Man mano che la fibra matura e si asciuga, il protoplasma scompare e l'aria gradualmente sostituisce l'umidità all'interno del lumen.Questa struttura fa sì che la fibra si contratti e subisca caratteristichetorsione(o convoluzioni) durante l'essiccazione, che è fondamentale per l'identificazione e è la chiave per la sua buona coesione, rendendola facile da girare.
• Struttura a strati:La fibra di cotone è composta da cinque strati: la cuticule, la parete primaria, la parete secondaria e il lumen.

Proprietà native:La superficie della fibra di cotone non trattata è coperta da unstrato cuticulare o di cera, dando un certo grado diidrofobicalitàQuesta cera protegge il seme in via di sviluppo.

Trasformazione di idrofilicità:Per dare alle fibre di cotone le proprietà di assorbimento dell'umidità e tintura con cui siamo familiari,Le fasi di lavorazione a umido, come la "pulizia" e la "biancazione", devono essere eseguite prima dell'uso del tessuto per rimuovere lo strato di cera e le impurità.Una volta rimosso lo strato di cera, vengono esposti numerosi gruppi idrossili (-OH) sulle molecole di cellulosa, che ne danno un effetto estremo.idrofilitàe la capacità di assorbire e trattenere una quantità significativa di acqua.

Il processo di produzione della fibra di cotone, dal campo al filato, è complesso e meticoloso:

1. Ginning:Separazione dei semi di cotone dalle fibre.
2. Scutching:Rimozione delle impurità del cotone grezzo.
3. Cartolaggio:Dirittamento e separazione preliminari delle fibre.
4. Disegno:Combinazione di più fette per migliorare l'uniformità e raddrizzare ulteriormente le fibre.
5. Spinning:Torcendo le lastre raddrizzate per formare filati.

• Comodità per la pelle e delicatezza della mano:Il cotone ha un'ottima voluminosità grazie alle sue convoluzioni naturali e alla sua struttura luminosa.corrisponde a: cotone è traspirabile, confortevole)).
• Ottima traspirabilità e assorbimento dell' umidità:L'idrofilicità della cellulosa consente di assorbire rapidamente il sudore e trattenere l'umidità.
• Resistenza al calore e facile stiratura ad alta temperatura:Le fibre di cotone possono resistere a alte temperature di stiratura, rendendoli facili da impostare e sterilizzare.
• Biodegradabilità:In quanto materiale organico naturale, la fibra di cotone è facilmente degradabile nell'ambiente naturale, con conseguente bassa impronta ambientale.

• Debolezza strutturale:La struttura molecolare della cellulosa presente nel cotone presenta regioni cristalline e amorfe coesistenti, con una grande percentuale di queste ultime.molto suscettibile alle rughe e alle rughe(sfalla resistenza alle rughe).
• Riduzione e riduzione della resistenza al bagnato:In stato umido, l'acqua entra nella fibra, sostituendo i legami di idrogeno e indebolendo le forze intermolecolari, portando a unRiduzione del 10%/20% della resistenza al bagnatoContemporaneamente, la fibra si espande quando assorbe l'acqua e durante l'essiccazione si rilasciano tensioni interne, causandofacile contrazione.
• Tendenza alla sostituzione:A causa degli svantaggi di cui sopra (come la scarsa resistenza alle rughe), dei costi di produzione e della dipendenza dalle risorse idriche per la coltivazione,coperture di cotone pressione di sostituzione da fibre sintetiche in applicazioni moderne, in particolare nel mercato dell'abbigliamento funzionale.

La fibra di poliestere, comunemente indicata come polietilene tereftalato (PET), è la fibra sintetica più prodotta.Ha radicalmente cambiato l'industria tessile grazie alla sua scala industriale e alla sua elevata funzionalità..

Definizione:Il poliestere è unfibre sintetiche termoplasticheIl PET è un polimero ad alto peso molecolare sintetizzato da acido tereftalico purificato (PTA) e etilenoglicolo (EG) attraversoreazioni di esterificazione e di policondensazione(corrisponde a: di solito una fibra sintetica termoplastica realizzata in plastica PET)).

Storia dello sviluppo:Il concetto di fibra di poliestere fu proposto per la prima volta nel 1941 da Whinfield e Dickson nel Regno Unito.Successivamente è stato industrializzato a metà del XX secolo da DuPont (sotto il marchio Dacron) negli Stati Uniti e da Imperial Chemical Industries (sotto il marchio Terylene) nel Regno Unito., diventando rapidamente uno dei pilastri dell'industria tessile mondiale.

• Struttura molecolare:Le catene molecolari di poliestere presentano un'elevata simmetria e strutture rigide di anelli di benzene, che portano a una tendenza a formare un anello di benzeno.altamente cristallinoQuesta elevata cristallinità e orientamento sono la fonte della sua elevata resistenza e eccellente stabilità dimensionale.
• Struttura cava:Le fibre di poliestere sono:tipicamente solidi e privi di luce naturaleTuttavia, modern technology allows for the artificial creation of hollow fibers (for warmth) or fibers with specialty cross-sections (to improve hand feel) through profiled cross-section spinning or chemical modification.
• Forme di fabbricazione:Il metodo principale per la produzione di fibre di poliestere èFusione e filatura, poiché il PET ha un punto di fusione moderato e una buona stabilità di fusione.
  • Fabbricazione a partire da:Fibre continue utilizzate per creare tessuti lisci e setacciati.
  • Fibra a base di fibre:Tagliate in fibre corte simili in lunghezza al cotone, utilizzate per la miscelazione con cotone o lana.
  • Fabbricazione a partire da:Usato per migliorare notevolmente la sensazione delle mani e creare effetti simili al suede.

La chiave per la produzione di fibre di poliestere risiede nelDisegnoprocesso che segue la filatura a fusione, che conferisce alle fibre un elevato orientamento:

1. Preparazione di polimeri:Sintesi di chip polimerici in PET a partire da PTA ed EG.
2. Fusione:Sfondere i frammenti di polimero ed estruderli attraverso una filatura.
3. Disegno:Le fibre estruse vengono allungate più volte della loro lunghezza, portando ad un elevato orientamento della catena molecolare, aumentando significativamente la resistenza e il modulo della fibra.
4. Impostazione di calore:Stabilizzare la struttura della fibra mediante trattamento termico per eliminare lo stress interno e conferire stabilità dimensionale.

• Ottima stabilità dimensionale (resistenza alle rughe):A causa della rigidità della catena molecolare e dell'alto orientamento, la fibra di poliestere ha un recupero elastico e una resistenza alle rughe superiori.resistente, stabile dalle dimensioni, eresistenza al restringimento, ottenendo un effetto di "lavaggio e abbigliamento".
• Alta durata e resistenza chimica:Mostre di fibre di poliestere eccezionaliresistenza all'abrasione, resistenza alla trazione e resistenza alla rottura, con una durata di vita nettamente superiore al cotone.resistente alla luce, resistente alle sostanze chimiche(esclusi gli alcali forti) eresistente alle muffe, che lo rende adatto per usi esterni e industriali.
• Tendenza delle applicazioni funzionali:
  • Protezione solare e resistenza ai raggi UV:La struttura stessa del PET offre un buon assorbimento dei raggi UV, formando la base dei tessuti protettivi solari per esterni.
  • Isolamento termico:Quando si producono fibre vuote o fibre in fiocco ad alto livello, l'aria intrappolata può essere utilizzata per il calore (ad esempio, nei materiali di riempimento).

• Absorbimento e traspirabilità dell' umidità:La struttura molecolare del poliestere manca di gruppi idrofili, con conseguenteassorbimento di umidità estremamente scadenteQuesto significa che il sudore non viene assorbito dalla fibra, portando potenzialmente a un aumento della capacità di assorbimento del sudore.sensazione di soffocamentoquando indossato.
  • Soluzione:Raggiungere unscarico di umiditàFunzionano aggiungendo additivi idrofili durante la filatura o la progettazione di sezioni trasversali speciali (come quelle a forma di croce o a forma di Y) per creare "canali di torsione".
• elettricità statica:Le fibre idrofobe accumulano facilmente carica statica durante l'attrito, attirando la polvere.
• Svantaggi estetici:Le fibre di poliestere tradizionali hanno una sensibilità relativamente rigida e possono diventarelucente in caso di attrito, influenzando l' aspetto.
• Relativamente scadente isolamento termico:I tessuti di poliestere strettamente tessuti, senza tasche che intrappolano l'aria, sono meno caldi del cotone o della lana ingombranti.

"Che cosa è meglio, il cotone o il poliestere?" Questa è una domanda classica senza risposta standard, poiché la scelta dipende interamente dall'obiettivo specifico dell'applicazione.

La scelta della fibra deve essere strettamente in linea con l'uso finale del prodotto, che è il principio fondamentale dellaconsulenza in materia di selezione dei materiali:

• Indumenti intimi/infantili: La prima scelta è Cotton.Dato che la pelle è sensibile e spesso suda, il cotone è indispensabile per la salute della pelle, la sua respirabilità e la sua capacità di assorbimento.
• Abbigliamento estivo (T-shirt, camicie): Alto rapporto di cotone.Concentrati sul comfort e sulla respirabilità.
• Abbigliamento per esterni/atleti: Poliestere (che richiede modifiche funzionali) o miscele ad alto rapporto.In attività pesanti, il poliesteresecchezza rapida- edurabilitàsono critici, in quanto allontanano l'umidità dalla pelle anziché assorbirla.
• Tessuti industriali/Bolle: Puro poliestere.Richieste di altissima resistenza, resistenza all'abrasione e resistenza chimica.

Poiché sia il cotone puro che il poliestere puro hanno distinte limitazioni,Tessuti miscelatiIl settore tessile è ormai diventato una strategia dominante nell'industria tessile moderna.

• Scopo:Il cotone e il poliestere sono spesso mescolati in vari rapporti percombinano i rispettivi vantaggi, raggiungendo il miglior equilibrio tra prestazioni e costi.
• Rapporti tipici di miscelazione:
  • T/C (poliestere/cotone):Il contenuto di poliestere è generalmente superiore al 50% (ad esempio, 65% di poliestere / 35% di cotone). caratterizzato da durata, resistenza alle rughe e basso costo, adatto per abiti da lavoro e uniformi.
  • CVC (cotone di valore principale):contenuto di cotone superiore al 50% (ad esempio, 60% cotone/40% poli) caratterizzato dal mantenimento del comfort del cotone, migliorando significativamente la resistenza alle rughe e la durata del tessuto,rendendolo una scelta ideale per l'uso quotidiano casual.

• Tecnologia resistente alle rughe e facile da curare:L'utilizzo di finiture in resina (come le resine formaldeide/non formaldeide) per migliorare la resistenza dei tessuti di cotone, compensando la loro tendenza alle rughe.
• Coltivazione sostenibile:Promuovere la Better Cotton Initiative (BCI) e la coltivazione di cotone biologico per affrontare la dipendenza del cotone dalle risorse idriche e dai pesticidi.

• Modifica funzionale:Sviluppo di vari additivi funzionali e tecniche di filatura (ad esempio, antiumidità, anti-statici, anti-pilling) per consentirne l'uso in abbigliamento sportivo ad alta tecnologia.
• Poliesteri riciclati e a base biologica: Poliestere riciclato (rPET)La produzione di tessuti sostenibili, realizzata riciclando le plastiche PET scartate (come le bottiglie), riduce significativamente l'impronta di carbonio ed è attualmente al centro dell'attenzione dei tessuti sostenibili.PET a base biologicaL'industria petrolifera europea è in procinto di realizzare un'ampia gamma di investimenti nel settore petrolifero.

Distribuzione globale della produzione:La fibra di poliestere è attualmente la più grande e la più in crescita per volume nel mercato tessile mondiale.circa il 65%Anche se il cotone rimane la più grande fibra naturale, la sua produzione e la crescita della quota di mercato sono sottoposte a una continua pressione da parte dei sostituti sintetici.Le principali nazioni produttrici si concentrano in Asia:

• di cotone:Cina, India, USA, Brasile.
• Poliesteri:La Cina è il più grande produttore e consumatore mondiale di poliestere, seguita dall'India.

Quando si sceglie tra cotone e poliesterenessuna fibra "migliore", solo la fibra "più adatta".

La selezione finale dei materiali deve basarsi su una profonda conoscenza delle caratteristiche della fibra e delle esigenze del prodotto finale.comfort della pelle, traspirabilità e assorbimento dell'umidità(ossia assorbimento del sudore), scegliere cotone ad alto rapporto (ad es. biancheria intima, abbigliamento per bambini).elevata durata, resistenza alle rughe senza ferro e funzionalità di asciugatura rapida, scegliere il poliestere o una miscela ad alto rapporto (ad esempio, abbigliamento da esterno, abbigliamento da lavoro).

Principio fondamentale:Determina la scelta tra cotone, poliestere o una miscela in base alla frequenza di utilizzo del capo, alle esigenze funzionali (come calore, tenuta, protezione UV) e al budget.Solo allineando perfettamente le proprietà della fibra allo scenario di indossamento si può ottenere la migliore esperienza di indossamento ed efficienza economica.

Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd.è un produttore, fornitore, esportatore e società commerciale con sede a Guangzhou, Cina.Siamo uno dei principali produttori e fornitori di poliestere PET così come diverse fibre naturali ecologicheLe nostre fibre di poliestere sono utilizzate come materie prime principali nelle applicazioni moderne, ad esempio, riempimento di cuscinetti di poliestere, giocattoli di peluche, cuscinetti, coperte, divani, cuscinetti da letto, lenzuola da letto, coperte,laminatura, ammortizzanti, materiali non tessuti, geotessili, auto, articoli di griglia per uso domestico e moderno e molto altro.Medio OrienteLa nostra missione è quella di garantire la soddisfazione, la fedeltà e l'affidabilità dei consumatori, garantendo loro prodotti di qualità a prezzi competitivi.