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Dettagli dei prodotti

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Fibra di graffetta di poliestere
Created with Pixso.

1.33D*38-64mm fibre in fiocco ignifughe per schede di assorbimento

1.33D*38-64mm fibre in fiocco ignifughe per schede di assorbimento

Marchio: Octopus
Numero di modello: 1.33D*38-64mm
MOQ: Negotiable
prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: L/C,T/T
Capacità di approvvigionamento: 3000 Tons Per Month
Informazioni dettagliate
Place of Origin:
China
Certificazione:
SGS&OEKO
Packaging Details:
Package: PP bale; Size: About 70cm*110cm*120cm/Bale; Weight: 300/320/350 kg/Bale; All products can be customized packing according to your requirement; Capacity: 25 ~ 27Tons/40HQ, 82bales, 9 ~ 10 Tons/20Gp, 30bales
Evidenziare:

fibre in fiocco ignifughe

,

fibre discontinue di schede di assorbimento

Descrizione del prodotto


Fibre in fiocco ignifughe

1. Composizione e fabbricazione
- Materiali: in genere è costituito da polimeri ad alte prestazioni come le fibre di aramide (ad esempio, meta-aramide e para-aramide).Per esempio:, le fibre meta-aramidiche sono prodotte dalla policondensazione di cloruro di isoftalaolo e meta-fenilendiammina.che sono copolimeri di acrilonitrile e cloruro di vinile o cloruro di vinilidene, sono utilizzati anche nella produzione di fibre in fiocco ignifughe.
- Processo di fabbricazione: il processo di fabbricazione inizia con la preparazione della soluzione o fusione del polimero.il polimero viene sciolto in un solvente adatto per formare una doppa viscosaQuesta doppa viene poi estrusa attraverso spinnerets, che sono piccoli ugelli con fori di dimensioni precise.sono solidificati mediante processi quali la filatura a secco - a getto - bagnata (comune per le fibre di aramide), dove i filamenti passano attraverso un'apertura d'aria e poi in un bagno di coagulazione.la fusione del polimero viene espulsa direttamente attraverso spinnerets e raffreddata per solidificare i filamentiDopo la solidificazione, i filamenti vengono ulteriormente lavorati, come ad esempio estesi per migliorare le loro proprietà meccaniche e poi tagliati in lunghezze di staple.

2- Meccanismi di ritardo del fuoco
- Resistenza alla degradazione termica: le fibre staminali ignifughe sono progettate per resistere alle alte temperature senza sciogliersi o infiammarsi facilmente.la struttura chimica della fibra resiste alla degradazione termicaPer esempio, le fibre di aramide hanno una struttura molecolare altamente aromatica e rigida, che offre un'eccellente stabilità termica.e le forti forze intermolecolari impediscono alla fibra di decomporsi rapidamente ad alte temperature.
- Formazione di carbone: molte fibre in fiocco ignifughe, come le fibre modacriliche, formano uno strato di carbone quando sono esposte al fuoco.isolamento della fibra sottostante dalla fonte di caloreIl carbone è composto da residui ricchi di carbonio che sono relativamente stabili e impediscono l'ulteriore diffusione di calore e ossigeno nella fibra non bruciata.
- Inibizione delle reazioni di combustione: alcune fibre contengono additivi o elementi nella loro struttura chimica che inibiscono le reazioni di combustione.determinate fibre possono contenere gruppi contenenti alogeni (nel caso di alcuni modacrilici) o composti a base di fosforoQuesti elementi interferiscono con le reazioni dei radicali liberi che si verificano durante la combustione, spegnendo efficacemente il fuoco e riducendo il tasso di combustione.

3Proprietà fisiche e meccaniche
- Aspetto: Le fibre in fiocco ignifughe di solito hanno una superficie uniforme e liscia e sono di vari colori, tra cui quelli più comuni: bianchi, bianchi o chiari.La sezione trasversale delle fibre può variare a seconda del tipoAd esempio, le fibre di aramide hanno spesso una sezione trasversale rotonda o leggermente ovale, mentre alcune fibre modacriliche possono avere una forma più irregolare.
- Durabilità e resistenza: queste fibre presentano una buona resistenza alla trazione.Possono resistere a forti forze di trazione senza rompersi, che li rende adatti per applicazioni in cui l'integrità meccanica è fondamentale, anche in presenza di minacce di incendio.che garantisce la loro durabilità a lungo termine in ambienti difficili.
- flessibilità: nonostante la loro resistenza al fuoco e la loro resistenza, le fibre in fiocco ignifughe offrono una certa flessibilità.Ciò consente loro di essere facilmente trasformati in diverse forme tessiliLa flessibilità contribuisce anche al comfort dei prodotti finali, come gli indumenti protettivi.

4Applicazioni
- Abbigliamento protettivo: le fibre in fiocco ignifughe sono ampiamente utilizzate nella produzione di abbigliamento protettivo per i vigili del fuoco, i lavoratori industriali in ambienti ad alto rischio (come le raffinerie di petrolio,impianti chimici)L'abbigliamento realizzato con queste fibre fornisce una protezione affidabile contro il calore e le fiamme, riducendo il rischio di ustioni.
- Aerospaziale e dell'aviazione: nell'industria aerospaziale e dell'aviazione, queste fibre sono utilizzate in componenti interni come coperture di sedili, tappeti e rivestimenti per pareti.Le loro proprietà antincendio contribuiscono a migliorare la sicurezza delle cabine degli aerei riducendo al minimo la diffusione del fuoco in caso di emergenza.
- Industria automobilistica: le fibre in fiocco ignifughe sono incorporate negli interni delle automobili, inclusi rivestimenti per sedili, coperture e tappeti da terra.Essi soddisfano i severi requisiti di sicurezza dell'industria automobilistica, che garantisce che in caso di incendio del veicolo la diffusione delle fiamme sia rallentata, consentendo ai passeggeri di avere più tempo per evacuare.
- Arredamento per la casa: essi sono utilizzati anche per l'arredamento di abitazioni come tende, tessuti per tappezzeria di divani e sedie e materassi.la sicurezza antincendio complessiva dell'ambiente domestico è migliorata, riducendo il rischio di incendi su larga scala a partire da oggetti domestici comuni.